Сталёвы луджаны ліст і храмаваны сталёвы ліст Усі (далей бляха, калі няма асаблівага адрознення) з'яўляюцца тыповымі стальнымі кантэйнерамі.У 2021 годзе сусветны попыт на белую бляху складзе каля 16,41 мільёна тон (у тэксце выкарыстоўваюцца метрычныя адзінкі).З-за патанчэння і канкурэнцыі іншых матэрыялаў спажыванне белай бляхі ў развітых краінах і рэгіёнах (такіх як Японія, Паўднёвая Карэя, ЗША, Канада, Еўрапейскі Саюз і інш.) паступова зніжаецца, але яе спажыванне расце ў краінах, якія развіваюцца кампенсавала і перавысіла гэтае падзенне.У цяперашні час сусветнае спажыванне бляхі расце з хуткасцю 2% у год.У 2021 годзе сусветная вытворчасць белай бляхі складзе каля 23 мільёнаў тон.Аднак, паколькі пашырэнне вытворчых магутнасцей Кітая, як чакаецца, перавысіць рост унутранага попыту, людзі непакояцца, што разрыў паміж попытам і прапановай яшчэ больш павялічыцца.У цяперашні час гадавы попыт Японіі на белую бляху складае каля 900 000 тон, прыкладна палову піка ў 1991 годзе.
У сувязі з вышэйсказаным для японскіх вытворцаў бляхі вельмі важна падтрымліваць канкурэнтаздольнасць сваёй прадукцыі на ўнутраным рынку ў параўнанні з іншымі тарнымі матэрыяламі (такімі як поліэтылентэрэфталат і алюміній).З гэтай мэтай яны павінны палепшыць прадукцыйнасць сталёвых рэзервуараў і знізіць выдаткі за кошт вертыкальнай інтэграцыі праз цеснае супрацоўніцтва з вытворцамі танкаў.На замежным рынку ім важна выкарыстоўваць высокія тэхналогіі, назапашаныя і прасоўваныя на ўнутраным рынку, каб адрозніць сваю прадукцыю ад прадукцыі канкурэнтаў і палепшыць сваю канкурэнтаздольнасць праз вертыкальнае супрацоўніцтва з вытворцамі слоікаў.
Акрамя таго, нікеляваная ліставая сталь можа выкарыстоўвацца для вырабу корпуса акумулятара.У гэтай галіне таксама надзвычай важна, каб вытворцы дакладна рэагавалі на патрэбы карыстальнікаў.Японскія вытворцы бляхі, безумоўна, могуць задаволіць вышэйзгаданыя патрабаванні, у поўнай меры выкарыстаўшы назапашаныя імі тэхналогіі ў галіне бляхі на працягу многіх гадоў.
У гэтым артыкуле разглядаюцца характарыстыкі рынку кантэйнерных матэрыялаў у краіне і за мяжой у Японіі і ўдакладняюцца тэхнічныя патрабаванні, якім павінны адпавядаць прадпрыемствы.
Выкарыстанне харчовых слоікаў з бляхі ў Японіі абмежавана
У большасці замежных краін бляшаная бляха звычайна выкарыстоўваецца для вырабу харчовых слоікаў, слоікаў для малака і вечкаў ад бутэлек з зубцамі.У Японіі выкарыстанне бляхі ў харчовых банках вельмі абмежавана, і яна ў асноўным выкарыстоўваецца для вырабу слоікаў для напояў.У сувязі з павелічэннем выкарыстання алюмініевых слоікаў, асабліва пасля таго, як у 1996 годзе Японія адмяніла забарону на невялікія бутэлькі з поліэтылентэрэфталату (500 мл і менш), у гэтай краіне для вырабу слоікаў для кававых напояў у асноўным выкарыстоўваліся бляшаныя пласціны.Аднак з меркаванняў бяспекі большасць слоікаў для кававых напояў у Японіі па-ранейшаму ў асноўным вырабляюцца з бляхі, таму што многія віды кававых напояў у Японіі ўтрымліваюць малако.
Што тычыцца алюмініевых слоікаў і бутэлек з поліэтылентэрэфталату, іх канкурэнцыя на рынку слоікаў для кававых напояў становіцца ўсё больш жорсткай.Наадварот, самай вялікай перавагай сталёвых рэзервуараў з'яўляецца бяспека: акустычная праверка (метад праверкі раскладання змесціва шляхам удару па дне рэзервуара і змены ўнутранага ціску з дапамогай гуку) прымяняецца толькі да сталёвых рэзервуараў, а не да алюмініевых.Трываласць сталёвых рэзервуараў можа падтрымліваць іх унутраны ціск вышэй, чым ціск паветра.Аднак, калі вытворцы сталі будуць працягваць разлічваць выключна на гэтую найвялікшую перавагу, сталёвыя банкі ў рэшце рэшт будуць заменены.Такім чынам, вытворцам сталі неабходна распрацаваць новы тып сталёвых слоікаў з большымі перавагамі, чым у алюмініевых слоікаў, які мае характарыстыкі прыцягнення карыстальнікаў і можа вярнуць сабе рынак, заняты бутэлькамі з поліэтылентэрэфталату і алюмініевымі банкамі.
Распрацоўка слоікаў для напояў і іх матэрыялаў
Кароткі агляд гісторыі слоікаў для напояў і іх матэрыялаў.У 1961 г. паспяховая распрацоўка TFS (хромаванага сталёвага ліста) з металічнай хромавай плёнкай і гідратаванай аксіднай плёнкай хрому стала самай сенсацыйнай падзеяй у галіне матэрыялаў для вытворчасці слоікаў для напояў у Японіі.Да гэтага, хаця асновай кансервавай прамысловасці і тэхналогіі тары ў Японіі была бляха, усе адпаведныя тэхналогіі былі асвоены заходнімі краінамі.Як найбольш важны кантэйнерны матэрыял, TFS быў распрацаваны Японіяй, а яго прадукцыя і вытворчы працэс экспартаваліся ў заходнія краіны.Пры распрацоўцы TFS улічвалася знясіленне сусветных рэсурсаў волава, што зрабіла TFS шырока вядомай у той час.Злепленыя смалой банкі для халоднай упакоўкі, распрацаваныя з матэрыялаў TFS, скарацілі продажы слоікаў з алюмініевага сплаву, вырабленых са Злучаных Штатаў, імпартаваных Японіяй у той час.Сталёвыя банкі пасля дамінавалі на японскім рынку слоікаў для напояў.З тых часоў «Super WIMA Method», распрацаваны Soudronic AG са Швейцарыі, прымусіў японскіх вытворцаў сталі канкурыраваць у распрацоўцы матэрыялаў для зваркі слоікаў.
Распрацоўка TFS даказала, што тэхнічныя інавацыі павінны падтрымлівацца высокім рынкавым попытам і тэхнічнымі магчымасцямі.У цяперашні час няма большай пагрозы для японскіх вытворцаў бляхі, чым знясіленне рэсурсаў волава.«Бяспека і надзейнасць» павінны быць доўгатэрміновай задачай.Што тычыцца кантэйнераў для прадуктаў харчавання і напояў, у краінах існуюць розныя метады апрацоўкі бісфенолу А (BPA, разбуральніка эндакрыннай сістэмы навакольнага асяроддзя), у той час як у некаторых краінах яго наогул не апрацоўваюць.Пакуль мер Японіі па «бяспецы і надзейнасці» далёка не дастаткова.Адказнасць танкавай прамысловасці і сталеліцейнай прамысловасці заключаецца ў забеспячэнні экалагічна чыстых, рэсурса- і энергазберагальных кантэйнераў і кантэйнерных матэрыялаў.
З гісторыі развіцця белай бляхі відаць, што існуе цесная ўзаемасувязь паміж распрацоўкай новых слоікаў і новых кансерваваных матэрыялаў.Што тычыцца тэхналогій, японскія кансервавыя заводы дасягнулі сусветнага ўзроўню, што дастаткова для падтрымкі японскай сталеліцейнай прамысловасці ў пастаяннай распрацоўцы новых матэрыялаў і працэсаў і прасоўванні іх ва ўсім свеце праз цеснае супрацоўніцтва з іншымі краінамі.
Характарыстыка сусветнага рынку кансервавых матэрыялаў
Сусветны рынак кансервавых матэрыялаў мае наступныя асаблівасці: па-першае, расце попыт на сталёвыя банкі;па-другое, харчовыя банкі займаюць асноўную долю рынку;па-трэцяе, пастаўкі тарных матэрыялаў празмерныя (асабліва ў Кітаі);па-чацвёртае, сусветныя вытворцы бляхі канкуруюць паміж сабой па цане і якасці.
Імклівы рост магутнасці паставак сусветных кансервавых матэрыялаў адбываецца ў асноўным у Кітаі.Адпаведныя дадзеныя паказваюць, што з 2017 па 2021 год магутнасці Кітая па вытворчасці рэзервуарных матэрыялаў павялічыліся прыкладна на 4 мільёны тон.Тым не менш, каля 90% бляхі сярэдняга і нізкага класа вырабляюцца з таварнага халоднакатанага сталёвага ліста.У адпаведнасці з вызначэннем у JIS (Японскі прамысловы стандарт) і іншых міжнародна прызнаных стандартаў, развітыя краіны вырабляюць бляху ў сталь MR, D або L (у адпаведнасці з JIS G 3303), дакладна кантралюючы склад сталі, затым рэгулюючы ўтрыманне неметалічных уключэнняў у адпаведнасці з канчатковым выкарыстаннем, і строга кантраляваць працэс падчас гарачай пракаткі, халоднай пракаткі, адпалу і загартоўкі пракаткі, каб атрымаць неабходныя характарыстыкі бляшанай падкладкі.Ва ўсялякім разе, нізкапробная бляха займае пэўную долю рынку.
Што рабіць вытворцам у будучыні?
Тэхнічны ўзровень Японіі ў галіне кансервавай і тарнай сталёвай ліставой вытворчасці прызнаны сусветным.Аднак тэхналогію, якая даказала сваю эфектыўнасць у Японіі, нельга лёгка распаўсюдзіць у іншых краінах, што з'яўляецца асаблівасцю рынку.Калі глабалізацыя стала агульнаўжывальным словам у Японіі, хоць японская металургічная прамысловасць правяла глабалізацыю прамысловай структуры (заснаваны на японскім тэхналагічным цэнтры, заводы па луджэнні будуюцца за мяжой), пасля таго, як тэхналогія TFS была сумесна з замежнымі партнёрамі 50 гадоў таму пашырэнне трансгранічнага тэхнічнага супрацоўніцтва доўгі час стрымлівалася.Каб падкрэсліць сваю пазіцыю на рынку, японская металургічная прамысловасць павінна глабалізаваць тэхналогіі, якія яна распрацоўвае і прасоўвае ў Кітаі.
З тэхналагічнага развіцця Японіі ў гэтай галіне можна даведацца, што значнае тэхналагічнае развіццё вынікае з цесных адносін паміж вытворцамі сталі і кансервавымі заводамі.Калі вырабы з бляхі прадаюцца замежным карыстальнікам, у цэнтры ўвагі такіх карыстальнікаў знаходзіцца толькі вытворчасць прадукцыі, а не стабільныя пастаўкі бляхі.У будучыні для японскіх вытворцаў бляхі важна падкрэсліць перавагі сваёй прадукцыі шляхам вертыкальнай інтэграцыі гарантыйных магчымасцей упакоўшчыкаў і кансерваў.
——Знізіць сабекошт слоікаў.
Больш за ўсё вытворцаў кансерваў павінны клапаціцца пра вытворчыя выдаткі, якія з'яўляюцца асновай іх канкурэнтаздольнасці.Аднак эканамічная канкурэнтаздольнасць павінна залежаць не толькі ад цаны сталі, але і ад прадукцыйнасці, працэсу кансервавання і кошту.
Змена перыядычнага адпалу на бесперапынны адпал - гэта метад зніжэння выдаткаў.Кампанія Nippon Iron распрацавала бляшаную пласціну з бесперапынным адпалам, якая можа замяніць бляшаную бляшаную пласціну, і рэкамендавала гэты новы матэрыял вытворцам бляшанак.Перад адпраўкай з завода працэнт адбракоўвання сталёвых лістоў бесперапыннага адпалу нізкі, а якасць прадукцыі кожнай сталёвай рулоны стабільная, так што кліенты могуць атрымаць больш высокую эфектыўнасць апрацоўкі, паменшыць вытворчыя збоі і дасягнуць бяспройгрышнай сітуацыі.У цяперашні час вытворчыя заказы на бесперапынны адпал бляхі займаюць большую частку заказаў японскай вытворчасці жалеза.
Возьмем у якасці прыкладу кансервавы слоік з трох частак.Раней шырока выкарыстоўваліся халоднакатаныя (СР) вырабы таўшчынёй 0,20–0,25 мм.Nippon Iron прапануе замяніць яго на больш трывалы прадукт другаснай халоднай пракаткі (DR) таўшчынёй 0,20 мм або менш.Пры такім метадзе за кошт розніцы таўшчыні скарачаецца выдатак адзінкі матэрыялаў і адпаведна зніжаецца кошт.Як згадвалася вышэй, хімічны склад луджанага сталёвага ліста строга кантралюецца, а яго таўшчыня блізкая да ніжняй мяжы прамысловага халоднага пракату, таму другасная халодная пракатка можа эфектыўна паменшыць таўшчыню прадукту.
Па меры прыняцця другаснага метаду халоднай пракаткі таўшчыня асноўнага металу зноў памяншаецца на стале для загартоўкі пасля адпалу, таму, калі адноснае падаўжэнне памяншаецца, трываласць матэрыялу павялічваецца.У працэсе вырабу банкі гэта часта прыводзіць да парэпання фланца каля зварнога злучэння або рабізны падчас фарміравання вечка банкі або двухчасткавай банкі.Грунтуючыся на папярэднім вопыце, японская жалезная кампанія вырашыла вышэйзгаданыя праблемы, выкарыстоўваючы больш тонкую другасную халодную пракатку бляху, і прадаставіла кожнаму карыстальніку найбольш прыдатныя матэрыялы для розных тыпаў слоікаў і метадаў вытворчасці, каб знізіць кошт кансервавання.
Трываласць харчовай банкі шмат у чым залежыць ад яе формы і трываласці матэрыялу.Для таго, каб прадставіць якасныя матэрыялы і прыдатную канструкцыю слоікаў, Nippon Iron стварыла «віртуальную фабрыку слоікаў» - сістэму мадэлявання, якая можа ацэньваць трываласць харчовых слоікаў у адпаведнасці са зменамі матэрыялаў і формы слоікаў.
——Засяродзьцеся на «бяспецы і надзейнасці».
Паколькі бляшаная бляха выкарыстоўваецца для вырабу кантэйнераў для ежы і напояў, вытворцы сталі нясуць адказнасць за забеспячэнне бяспечных і надзейных матэрыялаў для карыстальнікаў дома і за мяжой.Такім матэрыялам з'яўляецца сталёвая пласціна без бісфенолу А.Japan Iron&Steel Co., Ltd. заўсёды звяртае ўвагу на сусветныя нормы па ахове навакольнага асяроддзя і мае намер працягваць заставацца вядучым у свеце вытворцам бяспечных і надзейных кантэйнерных матэрыялаў, распрацоўваючы і пастаўляючы экалагічна чыстыя сталёвыя кантэйнерныя лісты.
Характарыстыка рынку і перспектывы попыту на ліст нікеляванай сталі
У мінулым, сучаснасці ці будучыні сталёвы бак - лепшы тып кантэйнера.Для вытворцаў надзвычай важна цесна супрацоўнічаць з карыстальнікамі, сумесна шукаць энергетычныя і рэсурсныя эканамічныя выгады, распрацоўваць і пастаўляць экалагічна чыстыя матэрыялы.Ва ўсім свеце ёсць шмат вытворцаў тарнай сталёвай лісты, якія жадаюць пашырыць свае вытворчыя магутнасці (асабліва ў краінах, якія развіваюцца).
Сталёвы ліст з нікеляваным пакрыццём - яшчэ адзін від кантэйнернага матэрыялу, які вырабляецца ў Японіі.Абалонкі першасных батарэй (такіх як сухія шчолачныя батарэі) і другасных батарэй (такіх як літыевыя батарэі, нікель-металгідрыдныя батарэі і нікель-кадміевыя батарэі) зроблены з нікеляванай ліставай сталі.Агульны аб'ём сусветнага рынку лістоў з нікеляванай сталі складае каля 250 000 тон у год, з якіх каля паловы складаюць пласціны з папярэднім пакрыццём.Пласціна з папярэднім пакрыццём мае аднастайнае пакрыццё і шырока выкарыстоўваецца ў Японіі і заходніх краінах для вытворчасці першасных батарэй і другасных батарэй высокай ёмістасці.
Маштаб рынку нікеляванага сталёвага ліста значна меншы, чым луджанага сталёвага ліста, і колькасць пастаўшчыкоў абмежаваная.Асноўнымі пастаўшчыкамі ў свеце з'яўляюцца Tata India (на яе долю прыпадае каля 40% долі рынку), Toyo Steel Co., Ltd. з Японіі (на яе долю прыпадае каля 30%) і Japan Iron (каля 10%).
Існуе два тыпы лістоў з папярэдне пакрытым нікелем: ліст з нікеляваным пакрыццём і ліст з цепладыфузіяй з нікелевым пакрыццём, якое распаўсюджваецца на сталёвую падкладку пасля награвання.Паколькі дадатковая апрацоўка не патрабуецца, акрамя нікелявання і дыфузійнага нагрэву, вытворцам цяжка адрозніць сваю прадукцыю ад прадукцыі іншых канкурэнтаў.Паколькі знешнія памеры акумулятараў стандартызаваны, вытворцы акумулятараў канкуруюць паміж сабой па прадукцыйнасці акумулятараў (у залежнасці ад унутранай ёмістасці), што азначае, што рынку патрэбны больш тонкія сталёвыя пласціны.Каб павялічыць долю рынку і спрыяць развіццю акумулятарнай прамысловасці, японская вытворчасць жалеза павінна адаптавацца да патрэбаў вытворцаў акумулятараў і выкарыстоўваць свае моцныя перавагі ў вертыкальнай інтэграцыі вытворчых працэсаў.
Попыт на нікеляваныя сталёвыя лісты на рынку акумулятараў, акрамя аўтамабільнай прамысловасці, няўхільна расце.Японская металургічная прамысловасць сутыкаецца з добрай магчымасцю стаць лідэрам на рынку, правільна рэагуючы на патрэбы вытворцаў батарэй.За апошнія некалькі дзесяцігоддзяў тэхналогія памяншэння таўшчыні, назапашаная японскай вытворчасцю жалеза ў галіне вытворчасці бляхі, будзе эфектыўна задавальняць рынкавы попыт на нікеляваныя сталёвыя лісты для батарэй.Абалонка аўтамабільнага акумулятара ў асноўным зроблена з алюмінія або ламінату з алюмініевай фальгі і поліэтыленавай плёнкі.
Для вытворцаў сталі вельмі важна прыняць эфектыўныя меры па даследаванні і распрацоўцы прымянення сталі.
Час публікацыі: 1 снежня 2022 г